新安装的清洁过滤袋具有大孔径，在使用开始时通尘率高，并且尚未达到较佳过滤状态，并且灰尘排出量大。 随着过滤的进行，灰尘积聚在滤袋的外表面上形成灰尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，除尘过滤器可以 去除99％以上的细尘。 因此，连续使用一个月后测量脉冲袋式除尘器的除尘效率更准确。

检查滤袋是否安装正确。 在传统的脉冲袋式除尘器中，过滤袋通过缝在过滤袋口上的弹性膨胀环压入花板孔中，中间箱的灰尘室与中间箱的灰尘室严格区分。 由花盘上壳的空气箱。 如果滤袋口的弹性膨胀环未与花板孔**紧密接触，则会产生间隙，导致含尘气流直接进入清洁空气室，排气管出口将为 灰。 您可以逐个检查防尘滤袋的安装情况，发现间隙是密封的。 在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重，点之一。 炼铁厂改进了滤袋的安装：每个板孔上方焊接一个套圈，套圈高度为30mm，与板孔同心，单层弹性膨胀缝在滤袋口处。环紧紧连接在套圈的内壁上，不仅确保了滤袋的安装高度是平的和密封的，而且使滤袋的安装和拆卸更简单，更简单。

滤袋损坏会导致多尘气流直接排出，集尘器后的排气管出口会变灰。对于用于离线清洗的大型脉冲袋式除尘器，可采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作逐个清洗料斗，关闭一个腔室的出口阀。一时间，注意观察排气管的出口。 当带有破袋的仓库停止过滤时，排气管的出口不再是灰烬，可以确定哪个容器破坏了袋子。如果只有少量过滤袋损坏，请用铁盖密封板孔，以确保粉尘浓度达到标准。当需要更换滤袋时，建议同时更换同一集尘器的所有集尘袋，以确保每个滤袋具有相同的阻力。如果只能更换几个滤袋，新的滤袋的袋口应关闭并埋在灰尘中几天，以增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力 靠近旧的滤袋。

对于只有进气口和出气口通过隔板隔开的集尘器，需要检查中间隔板是否焊接牢固。如果中间隔板中存在焊缝或间隙，则进入的空气中的高浓度灰尘将进入空气通道，导致排气缸的出口灰化。确保中间隔板的焊接质量并将空气入口通道与空气出口通道**分开是在安装和安装集尘器期间进行质量检查的另一个要点。

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